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眾所周知，現在汽車行業(yè)有很多都是需要用到激光切割的地方，比如汽車車門，汽車剎車片，汽車輪等多處都有用到激光切割機。但今天我們主要來講一下，激光切割機在汽車零部件的應用。

在汽車制造的過程中，對鈑金質量的要求是比較高的，尤其是在精密的零部件的打磨上，更是對加工工藝提出了更高的要求。在汽車工廠，我們總能看到很多大型的智能化激光切割機在工作，電光火石之間，一個近乎于完美的配件誕生了。

激光切割機的優(yōu)勢還包括柔性化程度高、勞動強度低等優(yōu)點。針對各種復雜的、特殊的加工要求，特殊材料工件，以及臨時的加工需求變動，都能夠更加靈活的應對。為了提高汽車的安全性，就必須保證切割精度，武漢瑞豐光電光纖激光切割機切割精度高，效率高，無毛刺，一次成型等優(yōu)勢都是光纖激光切割機完美適用于鈑金切割的原因。

不僅如此，瑞豐光電的激光切割機還有以下幾個優(yōu)勢：
1 節(jié)約生產成本
激光切割加工不需要模具，可節(jié)省模具投資，切割的產品無擠壓變形，加工出來的產品質量好，無需二次打磨，可省去不必要的加工工序，降低生產成本。
2 提高生產效率
激光切割機切割速度能夠達到百米每分鐘，相對傳統(tǒng)切割來說，激光切割定位精度更高，切割速度快，有助于直接縮短加工與制造周期，提高生產效率，縮短交期；
3 切割質量好
可以精確地切割復雜的圖案，且修改便捷、誤差小，切割面無毛刺，產品的質量更好，對中、小批量，面積較大及輪廓形狀復雜的板材切割時，激光切割機更為靈活。
4 可加工面大
激光切割設備加工面較大，可以整板套料切割，這一點其他加工設備不易做到。
5 后期維護成本低
激光切割機性能穩(wěn)定，可連續(xù)耐用工作，不容易損壞，在后期維護成本方面具有很大的優(yōu)勢。

利用激光切割技術，減少了汽車生產過程中模具的使用，縮短了汽車研發(fā)生產的周期，能夠讓汽車廠商更加迅速的反應市場需求的變化，提高了加工效率和加工質量。而當前汽車加工不斷下探，也得益于激光切割所帶來的成本降低，讓汽車廠商的利潤空間增大。