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激光焊接機在焊接壓力容器的技術(shù)特點
激光焊接工藝是需要滿足容器焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定,包括:采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑,焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。焊接工藝必須經(jīng)過工藝評定達到合格,而且在焊接操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。
壓力容器制造行業(yè)是焊接工藝應(yīng)用面最廣,焊接新方法、新材料、新設(shè)備推廣最快,焊接機械化和自動化程度最高,而且是對焊接接頭質(zhì)量要求最嚴(yán)格的應(yīng)用領(lǐng)域。壓力容器激光焊接機主要用于薄壁材料,精密零件的焊接;可實現(xiàn)點焊,對接焊,密封焊等。
激光焊接機在焊接壓力容器的技術(shù)特點:
1、人性化設(shè)計、合乎人體工學(xué)、長期工作中不疲勞。
2、焊點小,焊縫窄,整齊美觀,焊后無需處理或只需簡單處理工序。
3、金屬激光焊接加工激光焊接是生產(chǎn)加工過程中的一種無觸點,激光束動能和運動速度可調(diào),可以進行多種不同的激光焊接加工。
4、激光焊接機易于與計算機數(shù)控系統(tǒng)或機械手,機器人配合,實現(xiàn)自動焊接,提高生產(chǎn)效率 。
5、激光焊接機可通過玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。
6、激光束可以聚焦在一個小區(qū)域,可以焊接小而密的零件。如果采用穿孔焊接,焊道縱橫比可達10:1。
7、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
8、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接。
以上就是激光焊接機在焊接壓力容器的技術(shù)特點,激光焊接技術(shù)除了在焊接壓力容器應(yīng)用,激光焊接機還應(yīng)用于糧食和食品機械、密封容器、汽車制造,儀表用精密傳感器圓周密封焊接等領(lǐng)域。由于激光焊接熱影響區(qū)小加熱集中迅速、熱應(yīng)力低,因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中,顯示出獨特的優(yōu)越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了應(yīng)用,如鉬聚焦極與不銹鋼支持環(huán)、快熱陰極燈絲組件等。
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