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激光焊接技術(shù)在焊接3003鋁合金的工藝

時間:2023-10-11 16:30  閱讀:1291
隨著汽車行業(yè)的不斷壯大,純電動汽車和燃料電池汽車將共同主導(dǎo)中國新能源汽車市場的未來發(fā)展。電動車輕量化和燃料電池的大量使用,必然涉及到越來越多的鋁合金焊接工藝。3系鋁合金是防銹鋁合金,具有優(yōu)秀的防銹特性,成形性、熔接性、耐蝕性均良好,下面來看看激光焊接技術(shù)在焊接3003鋁合金的工藝。

由于3003鋁合金對激光具有高反射性,為防止回反光燒毀激光器,對焊頭做了5度的傾斜。采用連續(xù)模式對3003鋁合金進行焊接,熔焊的離焦方式有三種:正離焦,零離焦與負離焦,一般要求焊接深度較大時采用負離焦,而針對薄材料焊接時多采用零離焦或者正離焦。
激光焊接技術(shù)在焊接3003鋁合金的工藝中,離焦量的變化對焊縫的表面成形和熔深都有較大的影響。在零焦點和正離焦量條件下焊縫成型比較平滑,但熔深隨之變淺,甚至出現(xiàn)焊不透的現(xiàn)象。隨著負離焦的增大,焊縫表面變得粗糙,熔深也隨之增加。
在進行工藝參數(shù)優(yōu)化時,同時發(fā)現(xiàn)在保持零離焦量和焊接速度等其他工藝參數(shù)不變的條件下,當功率低于1500W時,焊接基本不能進行,只是對表面進行一定加熱。當高于1500W時,可以進行正常焊接。所以針對3系鋁合金材料激光焊接,存在一個激光功率密度的閾值,當高于此閾值時才能實現(xiàn)焊接。

以上就是激光焊接技術(shù)在焊接3003鋁合金的工藝,在對3003鋁合金進行焊接時不僅要考慮離焦量的變化,更重要的是選擇激光器時要充分考慮激光器的光斑模式,同時影響激光功率密度也有激光焊接頭的準直聚焦的配比。